11/03/2021

Моноблочная блистерная линия Romaco Noack Unity 300 – экологически безопасный дизайн и низкая эксплуатационная стоимость

RomacoБлистерная линия Romaco Noack Unity 300 разработана специально для удовлетворения потребностей спроса в сегменте низко- и среднемасштабного производства. Линия спроектирована с учетом современных экологических и экономических принципов: это моноблочная конструкция, в процессе изготовления которой производитель принял меры по минимизации негативного воздействия на окружающую среду, с цифровым управлением и высоким КПД. 

В современной фармацевтической индустрии четко прослеживается тенденция увеличения спроса на малые и средние объемы производства. Это объясняется появлением большого количества дженериков и непрерывным развитием сектора персонализированных лекарственных средств. Соответственно, запросы на оборудование для обслуживания этой сферы также непрерывно растут. Блистерная линия Noack Unity 300 – это первая полностью интегрированная линия Romaco для мелко- и среднемасштабного производства блистерных упаковок на современном рынке. Линия имеет централизованную систему управления и состоит из одноручьевой блистерной машины с роторной станцией запечатки, транзитного модуля и картонажной машины непрерывного действия. Линия предназначена для упаковки ТЛФ в блистеры и картонные пачки на скорости до 300 блистеров в минуту.

Все больше внимания в индустрии уделяется повышению общей эффективности оборудования (OEE). Базовыми факторами для ее определения выступают производительность, качество конечного продукта и эксплуатационная готовность системы. Поэтому главной целью Romaco при разработке Unity 300 стало систематическое улучшение перечисленных параметров. Кроме того, придерживаясь убежденности в том, что долгосрочный экономический рост в современных реалиях неизбежно идет рука об руку с активной политикой по защите климата, Romaco, как производитель технически сложного оборудования, умело совмещает эти показатели с концепцией обеспечения экологической безопасности и увеличения эксплуатационного ресурса в своей продукции.

Современный значит рациональный

Оптимизация размеров была ключевым приоритетом для инженеров-разработчиков линии. При общей длине в 7,8 метров, Unity 300 – одна из самых компактных блистерных линий в классе оборудования низкой и средней производительности. Длина модуля первичной упаковки – блистерной машины – составляет всего 4,1 метра, при этом в нем предусмотрена возможность сквозной установки через стену фармацевтического помещения. Исключительно компактная организация размещения рабочих станций позволила существенно сократить занимаемую площадь чистой зоны, что положительно сказывается на энергозатратах для поддержания требуемого качества среды в упаковочном цехе. Очевидно, что чем меньше места занимает машина, тем ниже ее совокупная эксплуатационная стоимость.

Экономичный и экологичный дизайн рабочего пространства является результатом продуманного размещения функциональных элементов линии, например, блока размотки рулона упаковочного материала, или ультра-компактного расположения станций маркировки, перфорации и вырубки блистеров. Компоненты системы внутрипроизводственного контроля, с целью оптимизации пространства, перенесены непосредственно в зону вырубки блистеров. При необходимости перенастройки станции на другой формат лоток для образцов отклоняется в сторону, обеспечивая полный доступ к станции. При этом, несмотря на компактную компоновку, Unity 300 отвечает всем требованиям по эргономике.

Транзитный модуль для передачи блистеров на картонажную машину также спроектирован с учетом экономии пространства. Вырубленные блистеры забираются вверх с помощью дискового захватного механизма с прямой передачей на картонатор. Применение роторного устройства передачи позволило существенно сократить размеры транзитного модуля. Для снижения энергопотребления вакуум захвата блистеров активируется только в фазе передачи, что более экономично по сравнению с применением других вакуумных транзитных систем. Оптимизировано использование вакуума и на столе склейки покрывного материала благодаря точному расчету мощности всасывания для удержания заданной ширины полотна.  В режиме ожидания линия переходит на пониженное энерго- и воздухопотребление. Это значительно сокращает базовую нагрузку, но никаким образом не влияет на время возобновления работы и, следовательно, на показатели эффективности OEE. Непрерывный контроль потребления энергии и воздуха реализован с помощью приборной базы. Высокопроизводительная сервосистема с рекуперацией энергии, низкий вес заменяемых частей форматной оснастки и применение защитных панелей из перерабатываемого оргстекла делают блистерную линию Unity 300 экологически сбалансированной.

Нулевое влияние на окружающую среду и цифровые технологии

Так как современные технологии производства еще не позволяют полностью исключить или в значительной степени сократить выбросы углекислого газа в окружающую среду, в процессе создания Unity 300 компания Romaco сфокусировалась на компенсации парникового эффекта, вызываемого промышленной деятельностью, что выразилось в разработке новой стратегии под названием «Экологически нейтральное машиностроение». Сначала рассчитывается общий объем неизбежного выброса углекислого газа на стадии изготовления машины на заводе, включая компоненты и логистику. Далее компания приобретает климатический сертификат Gold Standard, который дает ей право на выброс определенного объема CO2 в биосферу при условии высадки соразмерного объема зеленых насаждений для компенсации ущерба окружающей среде. В случае Unity 300 средства направляются на проект восстановления лесных ресурсов Панамы «CO2OL Tropical Mix Panama». Для производства экологически нейтральных машин Romaco тесно сотрудничает с FORLIANCE, одним из партнеров фонда «Alliance for Development and Climate», от имени Федерального министерства экономического сотрудничества и развития.

Romaco активно призывает пользователей своей продукции присоединиться к концепции экологически безопасного фармацевтического производства. Так, например, хорошим вкладом в процесс сохранения окружающей среды может послужить отказ от физического присутствия на внутризаводских испытаниях (FAT) и проведение их формате онлайн встречи. Тем же образом можно организовать процесс технического обслуживания приобретенного оборудования с использованием Remote Assist – цифровой системы удаленной поддержки Romaco, встроенной в программное обеспечение машины. Общение операторов и инженеров технической службы со стороны заказчика и команды техподдержки можно проводить в виртуальном пространстве, используя гарнитуры дополненной реальности и технологию HoloLens. Это позволяет решить большое количество задач по обслуживанию и отладке оборудования без необходимости физического присутствия специалистов производителя на площадке – несомненно, хорошее, экологически безопасное и экономически выгодное решение. Наконец, автоматический сервисный дисплей панели оператора помогает клиентам грамотно спланировать график технического обслуживания. В том случае, если проблема не может быть решена удаленно, Romaco привлекает технических специалистов собственной глобальной сервисной сети, находящихся наиболее близко к месту эксплуатации оборудования и говорящих на одном языке с пользователем.

Помощь операторам

Как показывает практика, наибольшие сложности у персонала вызывает процесс смены формата оборудования на другой размер упаковки или продукта. Здесь ключевую роль играет время, ведь увеличение периодов простоев отрицательно сказывается на эффективности, и, соответственно, стоимости производства единицы упаковки. Блистерные линии Noack спроектированы с учетом возможной необходимости частой смены формата. Заменяется только минимальное количество деталей. При этом сам процесс не вызывает трудностей у персонала, так как части сделаны быстросъемными, легкими, а к зонам их расположения обеспечен полный доступ. В конструкции частей использованы элементы «защиты от дурака», не допускающие их установку в неправильной позиции или в неправильном месте.

Благодаря модульной конструкции, четырем конфигурациям систем подачи продукта на выбор и настраиваемым форматам, Unity 300 представляет собой универсальную линию, которую могут эксплуатировать пользователи даже при отсутствии специальной подготовки. Еще до официального выхода модели Romaco Noack Unity 300 на рынок один из производителей натуральных лекарственных средств из северного региона Германии уже оформил заказ на эту линию.

 

Модуль первичной упаковки блистерной линии Unity 300

Модуль первичной упаковки блистерной линии Unity 300

Роторный модуль передачи блистеров на картонажную машину

Роторный модуль передачи блистеров на картонажную машину

Высокое качество блистерной упаковки на оборудовании Romaco Noack

Высокое качество блистерной упаковки на оборудовании Romaco Noack

Romaco компенсирует углеродный след от производства блистерной линии Unity 300, поддерживая проект по восстановлению природных ресурсов в Панаме

Romaco компенсирует углеродный след от производства блистерной линии Unity 300

Romaco – в гармонии с окружающей средой

Romaco – в гармонии с окружающей средой

 

Официальный представитель компании Ромака в Украине — компания ECI Limited (USA).

ECI Limited (USA)

Киев, ул. Шота Руставели, 4, оф. 6

тел. (38 044) 490 58 03
E-mail: ecipackagingkiev@gmail.com, office@eciltd.kiev.ua

http://www.ecipack.com

 


ПОЛУЧИТЬ ПРИГЛАСИТЕЛЬНЫЙ НА PHARMATECHEXPO →


Напоминаем, что параллельно состоятся:

Международная специализированная выставка «Упаковка и Маркировка»

• Международная специализированная выставка Технологии «Чистых помещений»

• Международный фармацевтический Конгресс

Комментирование запрещено